搖臂裁斷機(jī)使用哪些要注意的問題?

搖臂裁斷機(jī)是裁斷機(jī)的一種，在工業(yè)上用于皮革、塑膠、帆布、尼龍、纖維、紙版及各種合成材料一層或數(shù)層的成型裁斷，是小面積真皮裁斷第一選擇。它的優(yōu)點是搖臂式裁斷頭，操作中視線最好，選料最方便，而且壓力足，任何軟材料均能勝任，十分合適裁切小面積的非金屬材料。那么，使用搖臂裁斷機(jī)時我們應(yīng)該要注意哪些問題呢?

    1、設(shè)定搖臂裁斷機(jī)的裁刀時，你可以先把設(shè)定手輪放松，使設(shè)定桿要接觸到裁斷點的控制開關(guān)，否則搖臂裁斷機(jī)的裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON時，無法產(chǎn)生所設(shè)定的動作。

    2、在你工作時搖臂裁斷機(jī)的裁刀應(yīng)該盡量要置于上壓板的中央位置，以免造成搖臂裁斷機(jī)的單邊磨損，搖臂裁斷機(jī)的單邊磨損是會影響搖臂裁斷機(jī)的使用壽命的。

    3、更換新的搖臂裁斷機(jī)的裁刀時，如果高度不一樣，那就要按照設(shè)定方法來重新設(shè)定搖臂裁斷機(jī)的裁刀。

    4、當(dāng)你用搖臂裁斷機(jī)進(jìn)行裁斷動作的時候，手一定要先離開搖臂裁斷機(jī)的裁刀或斬板，嚴(yán)禁用你的手去扶助刀模來裁斷，不然是很危險的。

    5、操作人員如果要暫時離開搖臂裁斷機(jī)的位置時，請務(wù)必要關(guān)掉馬達(dá)開關(guān)，以免他人的不當(dāng)操作而損壞了機(jī)臺。也一定要避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器從而減少了使用壽命。

搖臂裁斷機(jī)如何換油？

1.搖臂裁斷機(jī)換油時應(yīng)先將油箱中的液壓油放掉，嚴(yán)格清洗油箱和濾器后，經(jīng)過濾加入新油，啟動油泵利用新油將系統(tǒng)中的舊油排出，排出的舊油不得流回油箱，而應(yīng)引至其它貯油容器中，直到各管路中舊油都排出，有新油流出為止。換油時應(yīng)注意往油箱中補(bǔ)油，以防油泵吸空。注意嚴(yán)禁新舊油混用，否則會使液壓油的壽命大大降低。

   2.控制工作油溫工作時最適合的油溫應(yīng)保持在3050。油溫太低時，油的粘度太大，不僅使泵吸入困難，流動損失大，還可能使泵排出壓力過，電機(jī)過載，甚至管路或接頭爆裂。因此，油溫在10以下時不允許起動。油溫不到101時起動后應(yīng)使油在系統(tǒng)中空載循環(huán)，直至油溫升高到101以上方能加載工作。液壓甲板機(jī)械冬季起動時必須注意。油溫過高，粘度下降，容積效率降低，且會造成潤滑不良，甚至零件因熱膨脹而卡死。另外，油溫過高還會加速氧化，縮短使用壽命。進(jìn)口溫度不允許超過60，油溫高于70=時液壓設(shè)備不宜使用。環(huán)境溫度過時，液壓甲板機(jī)械連續(xù)重載工作時，應(yīng)特別注意油溫。

   3.控制漏進(jìn)漏泄使油液損失，效率下降，并污染環(huán)境，嚴(yán)重時使系統(tǒng)不能正常工作。因此，對各密封部位的密封元件，應(yīng)定期檢，加強(qiáng)維護(hù)，及時更換損壞了的密封件，消除異常漏泄。使用中定期檢，工作油箱油位可幫助判斷漏泄情況，也可發(fā)現(xiàn)大量水分混入的現(xiàn)象　

   4.在工作中發(fā)現(xiàn)問埋管理人員平時保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度，養(yǎng)成良好的檢，聽聞看摸習(xí)憤，液壓系統(tǒng)在使用中應(yīng)注意觀察油壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度和有無異常噪音振動。

   5.系統(tǒng)停用期間的檢，性運(yùn)轉(zhuǎn)停用的液壓系統(tǒng)每月須作次檢，性運(yùn)轉(zhuǎn)。注意檢，安全保護(hù)裝置和電氣絕緣是否正常，應(yīng)按說明書規(guī)定的時間間隔和部位對鉸鏈軸承滑輪和其它暴露在外的摩擦部件加潤滑油和潤滑脂。